Správné postupy údržby pro hydraulické válce ve stavebním zařízení

Běžné problémy vedoucí k poškození hydraulického válce

1. Pohyb s nepřekonatelnými přílohy

Když se rypadlo pohybuje s jeho přílohy, které nejsou plně zasunuty, kbelík je náchylný ke srážce s překážkami, jako jsou skály. To klade další napětí na pístovou tyč válce, což může vést k poškození vnitřního válce a způsobit praskliny kolem kolíků a otočných oblastí.

2. Vyvarujte se používání cestovní síly pro kopání

Využití cestovní síly rypadlo pro kopání, zejména když je válec ramene téměř zasunut, může překročit ohybovou sílu paže, což způsobuje deformaci nebo ohýbání. Operace by se měly přísně spoléhat na schopnosti kopání vybavení, nikoli na cestovní sílu, aby se zabránilo poškození.

3. vysoká frekvence operací hydraulického jističe

Kontinuální, vysokofrekvenční použití hydraulických jističů indukuje nadměrné vibrace v pístové tyčce, což může vést k ohýbání tyče nebo dokonce zlomenin v důsledku nadměrného stresu.

4. kopání na prodloužení limitu válce

Provádění úkolů kopání, když jsou hydraulické válce plně rozšířeny, přidává nadměrné zatížení do válce, rámu stroje a kbelíky. Dopad na tyto komponenty se zvyšuje a představuje riziko poškození vnitřního válce a nepříznivě ovlivňuje jiné hydraulické komponenty.

5. Použití síly zdvihu zadní dráhy pro kopání

Někteří operátoři se pokoušejí využít zadní výtah tělesa pro vykopávání. Když se kbelík odděluje od skal, náhlý pokles těla stroje zvyšuje zátěž kbelíku, protiváhu, rámu a otočného ložiska. Tato praxe může způsobit značné poškození zařízení.

Základní techniky údržby a péče pro hydraulické válce

Pro zajištění optimálního výkonu a dlouhověkosti je třeba dodržovat následující postupy:

1. Chraňte povrch pístové tyče

Vyvarujte se dopadů a škrábanců na pístovou tyčce, abyste zabránili poškození těsnění. Pravidelně čistíte prachové těsnění a exponované části pístové tyče, aby se zabránilo vstupu kontaminantů do válce, což by mohlo poškodit píst, vrtání válce nebo těsnění.

2. Často kontrolujte připojení

Pravidelně kontrolujte závitové připojení a šrouby pro uvolnění. Okamžitě utáhněte všechna volná spojení, abyste udrželi stabilitu a zabránili nežádoucím vibracím.

3. namažte všechny body připojení

Zajistěte, aby všechny body propojení byly dobře promazány, aby se zabránilo rzi a abnormálnímu opotřebení, které může vyplynout z provozu v suchém stavu.

4. Pravidelně měnit hydraulický olej a filtry oleje

Čistý hydraulický olej a filtry jsou nezbytné pro dlouhověkost válce. Pravidelně vyměňujte hydraulický olej a návratové olejové filtry, abyste udrželi čistotu a zabránili vnitřní kontaminaci.

5. Vyčistěte vzduch před operací

Před zahájením operací zcela prodloužte a zatáhněte válec několikrát a uvolní zachycený vzduch. Proveďte pět cyklů úplného prodloužení a stažení jako předoperační test, abyste zabránili nahromadění vnitřního tlaku.

6. Monitorujte teplotu hydraulického oleje

Nadměrné teploty oleje mohou způsobit zhoršování nebo deformaci těsnění, což potenciálně vede k trvalému poškození nebo úplnému selhání. Zásadní je monitorování a udržování bezpečné teploty hydraulického oleje.

7. Správná úložná poloha po operaci

Po dokončení práce zaparkujte rypadlo na rovnou půdu a plně zasuňte pístovou tyč. To minimalizuje tlak válce tím, že umožňuje hydraulický olej plně se vrátit do nádrže, což snižuje riziko nepřiměřeného napětí na válci.

Postaveno pro těžbu a další

Původní strojní zařízení poskytuje hydraulické válce pro těžební stroje, včetně rypad, sklápěčů, nakladačů, buldozerů a srovnávačů. Naše pokročilá výrobní linka zpracovává válce s průměrem až do 800 mm, průměry tyče do 600 mm a pohladí až 6000 mm s roční produkcí 2 000 jednotek.

Přijměte jakoukoli výzvu s Origin Machinery : sales@originmachinery.com