Údržba hydraulických válců

Vhodná drsnost povrchu pro těsnění

Nadměrná drsnost nebo axiální škrábance na relativním pohybovém povrchu v hydraulickém systému může vést k úniku. Pokud je drsnost povrchu příliš nízká, připomínající zrcadlový povrch, těsnicí ret sešroucuje olejový film, zabrání tvorbě těsnicí hrany a zvýšení opotřebení v důsledku vysokých teplot. Proto by drsnost povrchu těsnicího povrchu neměla být příliš vysoká nebo příliš nízká. Pro posuvné povrchy ve styku s těsněním se doporučuje povrchová drsnost RA 0,2-0,4 μm pro udržení olejového filmu během pohybu. Pokud má tyč válce axiální škrábance, použijte metalografický brusný papír pro drobné poškození nebo elektrolekt pro vážné poškození.

Správné návrh a zpracování těsnicích drážky

Kvalita návrhu a zpracování těsnicí drážky v hydraulickém válci je zásadní pro snižování úniku a zabránění předčasného poškození těsnění oleje. Pokud jsou rozměry statické těsnění drážky na píst a pístovou tyč příliš malé, těsnicí kroužek se nemůže mírně pohybovat v drážce, což vede k poškození reakčních sil a způsobujícím únik. Konstrukce těsnicích drážek by měla přísně dodržovat standardy, s ohledem na strukturu, tvar, rozměry, tolerance a drsnost povrchu.

Zabránění úniku oleje ze statických těsnění

Navrhněte velikost a toleranci statických těsnicích drážky tak, aby se instalované těsnění mohlo deformovat tak, aby vyplnilo mikroskopické jámy na povrchu páření a zvýšila vnitřní napětí těsnění nad utěsněným tlakem. Nedostatečná rigidita částí nebo předpětí šroubu může způsobit nadměrné mezery při tlaku oleje a proměnit statická těsnění na dynamická těsnění.

Snížení dopadu a vibrací

Dopad na hydraulický systém se vyskytuje hlavně během změn tlaku nebo rychlosti a přepínání směru, což způsobuje vysokotlaké píky v důsledku rychlých změn směru a náhlému uzavření ventilu. To může uvolnit armatury nebo poškodit těsnění, což vede k úniku. Pro snížení úniku vyvolaného dopadem a vibracemi lze přijmout následující opatření:

1. Opravte všechny potrubí pomocí podpěr tlumení vibrací.

2. Pro pomalé přepínání ventilu použijte tlumené směrové ovládací ventily.

3. Nainstalujte zařízení na odpružení, jako je kontrola škrticích ventilů na koncích válce.

4. Ke snížení dopadu použijte ventily nebo akumulátory s nízkým dopadem nebo akumulátory.

5. Správně uspořádejte ventily řídicího tlaku pro ochranu komponent systému.

6. Minimalizujte počet kloubů potrubí a pokud je to možné, použijte svařovaná připojení.

7. Namísto zúžených kloubů potrubí nití použijte závitové klouby, odpaliště a lokty.

8. Postupujte podle určených hodnot točivého momentu šroubů pro sestavení, abyste zabránili poškození povrchů a těsnění páření.

Snížení opotřebení dynamických těsnění

Nejvíce dynamická těsnění v hydraulických systémech je přesně navržena. Při správném zpracování, správně nainstalovány a přiměřeně použity, mohou zajistit dlouhodobý provoz bez úniku. Chcete -li prodloužit životnost dynamických těsnění, zvažte následující návrhová opatření:

1. Eliminujte radiální zatížení na pístových tyčích a hnacích hřídelích.

2. K ochraně pístových tyčí před kontaminanty použijte prachové kroužky, ochranné kryty a gumové rukávy.

3. Udržujte rychlost pístových tyčí a hřídelí co nejnižší.

Správné montáž těsnicích prstenů

Při sestavování těsnicích kroužků naneste olej na jejich povrchy. Použijte vodicí nástroje, abyste se vyhnuli průchodu klíč, vlákna a další otvory. Nepoužívejte kovové nástroje, jako jsou šroubováky, které mohou poškrábat těsnění a způsobit únik. U směrových těsnění jako typy V a YX ujistěte, že rty směřují k tlakové olejové komoře. Chraňte těsnicí rty před ostrými okraji a otřepy na částech. Před instalací kombinovaných těsnění je namočte do hydraulického oleje při určené teplotě a použijte specializované vodicí rukávy a nástroje podle pokynů pro instalaci výrobce.

Kontrolujte teplotu oleje, aby se zabránilo zhoršení těsnění

Vysoké teploty oleje jsou primární příčinou předčasného zhoršení těsnění. Když teplota oleje přesáhne 60 ° C, výrazně klesá viskozita oleje, což způsobuje, že se těsnicí kroužky rozšíří, stárnou a selhávají, což vede k úniku systému. Výzkum ukazuje, že každých 10 ° C zvýšení poloviny teploty oleje na životnost těsnění. Proto udržujte teplotu oleje pod 65 ° C. Oddělte vývod a vrácení potrubí uvnitř nádrže s přepážkami, snižte vzdálenost mezi nádrží a ovladači, minimalizujte používání loktů pravého úhlu a zajistěte kompatibilitu mezi hydraulickým olejem a těsnicími materiály podle pokynů pro použití.

Zdůrazněte procesy opravy a montáže

Posílejte procesy prevence a opravy úniku, jako je použití elektrostění nebo elektrostatického postřiku, aby se zahušťovalo povrchy pístových a stěn stroje a stěny válců do požadovaných rozměrů. Před instalací zkontrolujte a odlévé nebo svařované díly. Proveďte tlakové testy na 150%-200% maximálního pracovního tlaku. K vložení těsnění do otvorů použijte specializované nástroje, abyste zabránili nesprávné vyrovnání a poškození těsnění.

Původní strojní zařízení slouží těžebnímu průmyslu s naší rozsáhlou řadou hydraulických válců a dílů podvozku. Vyřešte své výzvy pomocí produktů navržených na výkon, aby překročily standardy OEM. Jakékoli potřeby, jsme gald, abychom vám pomohli na sales@originmachinery.com